הזמנות יריעות מתכת עוברות לכיוון של ייצור אצווה-גבוהה, קטנה-. חלקים קטנים מדויקים מהווים נתח הולך וגדל, ובתי מלאכה קטנים עד בינוניים דורשים דיוק גבוה יותר, החלפות מהירים יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר. בלם PB-2008 Mini All-Electric Servo CNC Press Brake מאמץ ארכיטקטורת סרוו חשמלית לחלוטין כדי למקד את פלח עיבוד הפח המדויק, תוך טיפול בנקודות כאב מרובות של ציוד מסורתי.
I. נקודות כאב אמיתיות בעיבוד פחים קטנים ובינוניים
סדנאות פח קטנות ובינוניות רבות מטפלות במארזי מכשירים, אביזרי חומרה, חלקי מתכת 3C וסוגרי ציוד קטנים. חלקים אלה הם קטנים בגודלם אך יש להם דרישות מחמירות לזוויות כיפוף, עקביות ממדית והגנה על פני השטח.
בלמי לחץ הידראוליים מסורתיים מראים מספר חסרונות בתרחישים אלה. טמפרטורת השמן משתנה עם זמן הפעולה, וגורמת לסחף דיוק ולסטיות זווית בייצור אצווה. דליפות שמן הידראולי עלולות לזהם את משטח העבודה. בעת עיבוד פלדת אל חלד או יריעות מגולוונות, כתמים עיקשים מובילים לגרוטאות. תחנת המשאבה פועלת בקול רם, והחלפות שנתיות של שמן ואטמים גוזלות זמן- וגם יקרות.
בעיה גדולה יותר היא יעילות המעבר. עם שינויים תכופים בעבודה, מכונות הידראוליות דורשות-בדיקה מחדש וכיול מחדש עבור כל מוצר חדש, וצורכות שעות עבודה משמעותיות. זמן ייצור אפקטיבי נדחס, ומגביל ישירות את קיבולת ההזמנות של המפעל.
II. כל-טכנולוגיית הסרוו החשמלית מתעצבת מחדש-כיפוף חלקים
ה-PB-2008 מבטל את תחנת המשאבה ההידראולית ואת מעגל השמן, באמצעות מנוע סרוו עם בורג כדורי להנעת המחוון. זוהי מכונת כיפוף דיוק קלת משקל באמת.
המכונה כוללת מערכת משוב מיקום-סגורה, עם דיוק מיקום חוזר של המחוון של ±0.01 מ"מ. הזוויות נשארות יציבות במהלך עיבוד אצווה, מה שמפחית למעשה את שיעורי הפגמים. מנוע הסרוו מספק כוח לפי דרישה וכמעט לא צורך חשמל במצב המתנה. צריכת האנרגיה הכוללת נמוכה ב-40%-60% בהשוואה לדגמים הידראוליים מאותו טונה, בהתאם למגמות הייצור הירוק.
ללא מערכת הידראולית, רמות הרעש נמוכות יותר ואין חשש לדליפת שמן. בעת עיבוד פלדת אל חלד או יריעות מגולוונות, משטח העבודה נשאר נקי מזיהום שמן-קריטי עבור יישומים הדורשים רמת ניקיון מסוימת.
מערכת ה-CNC מובנית-אחסון תהליכים. ניתן לשמור ולהיזכר בפרמטרים של כיפוף עבור חלקי עבודה שונים. עבור הזמנות חדשות, המפעילים פשוט טוענים את התוכנית כדי להתחיל את הייצור במהירות, תוך צמצום דרסטי של זמן ההגדרה והתאמה למודל הייצור הקטנה-, התערובת הגבוהה-.
III. מענה לצרכים המעשיים של מפעלים קטנים ובינוניים
למפעלי מתכת קטנים ובינוניים רבים יש שטח רצפה מוגבל, מה שמקשה על התקנה של מכונות כיפוף גדולות. ל-PB-2008 יש גוף קומפקטי וטביעת רגל קטנה, שאינם דורשים שינויים גדולים בסדנה לצורך פריסה.
על ידי הסרת כל חלקי הבלאי ההידראוליים, המבנה המכני מפושט מאוד, ומפחית את עומס העבודה והעלויות לתחזוקה-לטווח ארוך. גם סף הפעולה נמוך יותר-עובדים חדשים יכולים להתחיל לאחר הכשרה קצרה, להפחית את ההסתמכות על טכנאי כיפוף מנוסים ולהקל על אתגרי הגיוס.
מבחינת טווח העיבוד, ה-PB-2008 מטפל ביריעות דקות נפוצות כמו פלדה מגולגלת קרה-, נירוסטה ואלומיניום. הוא נמצא בשימוש נרחב עבור מארזים חשמליים, חומרת אבטחה, חלקי מכשור רפואי ורכיבי קיר מסך קטנים. מכונה אחת יכולה לטפל במספר סוגים של הזמנות-חלקים קטנות, ולמקסם את הניצול.
IV. מגמת התעשייה: הזדמנויות לציוד כיפוף דיוק קטן
ייצור פח מתכת מתפתח לקראת דיוק וגמישות. בעוד שהזמנות סטנדרטיות-בנפח גדול עדיין חשובות, הביקוש לחלקים קטנים מותאמים אישית גדל מהר יותר. בתי מלאכה קטנים ובינוניים זקוקים בדחיפות למכונה-חסכונית.
כל-טכנולוגיית הכיפוף החשמלית כבר אינה בלעדית למפעלים גדולים. דגמים קומפקטיים נכנסים ליותר סדנאות קטנות ובינוניות. קריטריוני הליבה לבחירת ציוד עוברים מחיפוש פשוט של טונאז' ואורך מיטה להתמקדות בדייקנות, מהירות החלפה ועלויות תחזוקה עבור עיבוד חלקים קטנים-.
בעתיד, ציוד כיפוף סרוו קל משקל המיוצג על ידי ה-PB-2008 ימשיך לעזור לחברות מתכת קטנות ובינוניות לשפר את מהירות התגובה להזמנות, לשלוט בעלויות הייצור הכוללות ולשדרג בהתמדה את יכולות הייצור שלהן-וכל זאת תוך הבטחת איכות המוצר.